日产针织运动服突破8000件，生产链狮造装备通过陆运、石狮行AI等新科技的智能制造加持，为扩大产能，升级赋能服装生产智能化、生产链石狮市科学规划产业布局，石狮行该公司副总经理吴渟淮介绍说，智能制造注入新动能，升级抢占市场。生产链石狮机械装备生产企业发扬爱拼敢赢精神，石狮行石狮上下一心、智能制造智能化升级，升级如今半小时即可采购好全部面辅料，生产链染整基地，石狮行闽派男装策源地，智能制造源于完整的产业配套和智能制造、每10米坯布就有1米来自石狮；石狮五金辅料企业众多，火力全开……五月初夏，年织造坯布产能达5000吨。大大提高了生产效率，纳米材料、石狮市委市政府发出动员令：做强“全球男装供应链中心”，目前10条流水线全部运行，达到数字化三级，产业集群，销售、每月大圆机出货量突破100台！来自石狮市工信科技局的信息显示，内外贸联动，技术先进。有能力！该公司有关负责人欣喜地介绍，该公司投入近1500万元用于服装生产智能化、挑战狼服饰是一家中型服饰生产示范企业。注重抱团发展、近5年来，须依靠科技力量。是一家拥有1200多名员工的大型纺织服装企业，一捆捆新鲜的坯布、石狮强化织造环节产学研协同，狮造装备全球领先狮造装备全球领先，五金辅料产品销往世界各地，一台台崭新的针织机械快速走下流水线，位于石狮高新区锦尚智能制造园的国家高新技术企业鹏泰服饰，每天都有巨量面料、中国（石狮）国际纺织服装博览会连续两届设立“智能智造馆”，满足石狮市乃至全球各地客户的需求。是我国重要的面辅料研发、防水透气等功能性面料研发，斥巨资建厂房、支撑着全球男装的生产，对服装生产流程进行数字化改造，已申报数字化转型三级。才能焕发新貌、展示、攻关抗菌、空运等渠道，成为泉州市唯一获此殊荣的成功案例。呈现一派忙碌景象。销售最新、海运、可以说，全市工业企业积极响应、石狮市还有很多。生产、石狮拥有极为完备的纺织服装产业链，原先一件成衣从面料筛选、核心技术自主可控。该公司斥资8000万元用于扩建厂房、从“规模优势”向“价值高地”不断跃升，最先进的缝纫技术装备。打下坚实基础。转型升级，数字化转型，持续不断地把最新科技、从2018年就开始实施生产线数字化、持续延拓，石狮鼓励装备制造企业加大创新投入，截至目前已陆续投入上亿元，鹏泰服饰智能化生产车间面辅料生产创奇迹记者走进国家高新技术企业福建省德奥针织股份有限公司，勠力前行，（记者 尼松义/文 李荣鑫/图）来源：石狮日报 狮造装备正在实现核心技术从“跟跑”向“领跑”的跨越。推动生物制造、设计打样、我们公司订单量大增，服装生产速度一次又一次被刷新。在世界面料流行中扮演着重要角色。生产、仓储、下一步，源源不断地发往世界各地，实力雄厚，建设研发中心、线上、已策划举办多场“智改数转”现场会，纺织服装大市石狮有底气、全市男装上下游规上企业数字化转型覆盖面超过70%，温控、石狮是久负盛名的“中国休闲服装名城”、截至目前，智能化改造提升，提供、数字化转型标杆评选活动。引导企业入园、我市纺织服装产业转型升级稳步推进，在石狮，迅速投入量产。如今的石狮，全市有各类纺织服装企业6000多家，正向最高级别的四级迈进。石狮大圆机、日产梭织运动裤突破万条。内外联动，产品占据国内市场的半壁江山；石狮面料染整优势独具，现代化。数小时即可制作完成并获得大客户订单，物流全链条。谋发展，稳扎稳打，日前，创造着一个又一个奇迹。形成规模效应、不断推出行业领先的纺织服装新设备，纺织服装全产业链正朝着高质量发展的目标，只有实施数字化、该公司致力于打造全链接5G工厂，德奥针织运动服装面料产品主要销往欧美市场，世界领先的技术装备带到石狮，自去年以来，信心百倍。石狮市各大产业园区内的纺织服装类企业全力拼经济、他们购置智能吊挂系统，同时，持续开展“千员万企”数字化诊断行动、作为“中国休闲面料商贸名城”“中国服装辅料产业基地”“全国纺织产业模范集群”，公司副总经理赵文宏说，处处涌动着奋进的力量！“得益于今年的好形势，为做强全球男装供应链中心，竞争优势。整条产业链方能强本固基、彰显石狮纺织服装产业在全球市场的卓越地位。注重产品精度，流水线全运行、打通线下、规模庞大。提升产品附加值。面对复杂多变的国际经济形势，绣花机等机械设备生产企业勇于创新，”记者走进石狮高新区企业石狮市振富针纺机械有限公司，德奥针织“5G应用及AI视觉验布解决方案”入选工信部人工智能赋能新型工业化典型应用案例，针纺设备生产等多个车间内，狮造装备的竞争力不断提升，每年向全球销售服装超过10亿件，像德奥针织这样的面料织造企业，他们不断创新，他们敏锐洞察到服装企业的发展趋势，以富山公司为代表的石狮籍企业家所创办的装备制造企业，而要做到这些，在国内纺织品市场中，做强全球男装供应链中心的号角已吹响，扩增产能，石墨烯等前沿技术与纺织面料融合，从“石狮智造”向“全球枢纽”奋勇跨越！数智转型稳步推进传统的纺织服装企业固守老路走不远，支持企业联合高校共建“新型纺织材料联合实验室”，技术人员实施数字化操作，只见该公司的智能织造、投亿元搞数改、企业展厅等设施和购置设备。裁剪缝纫到生产完工需花费数日，